補償器管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位外，其余均符合設計文件和相關標準的規(guī)定后，方可以進行強度試驗。強度試驗應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，補償器試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，補償器試驗壓力為設計壓力的1。5倍，套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當�；瑒颖砻娼�(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。